అల్యూమినియం ప్రొఫైల్

వెలికితీసిన అల్యూమినియం యొక్క ప్రయోజనాలు

● తక్కువ బరువు: అల్యూమినియం ఇనుము, ఉక్కు, రాగి లేదా ఇత్తడి బరువు 1/3, అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రాషన్‌లను సులభంగా నిర్వహించడం, రవాణా చేయడానికి తక్కువ ఖరీదైనది మరియు రవాణా మరియు ఇతర అప్లికేషన్లు వంటి బరువు తగ్గింపు ప్రాధాన్యత ఉన్న అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించడానికి ఆకర్షణీయమైన పదార్థం. కదిలే భాగాలు.
బలమైన: అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రాషన్‌లను చాలా అప్లికేషన్‌లకు అవసరమైనంత బలంగా తయారు చేయవచ్చు మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియ యొక్క స్వభావం కారణంగా, ప్రొఫైల్ డిజైన్‌లో విభిన్న గోడ మందం మరియు అంతర్గత ఉపబలాలను చేర్చడం ద్వారా బలం నిజంగా అవసరమైన చోట కేంద్రీకరించబడుతుంది. ఉష్ణోగ్రతలు పడిపోతున్నప్పుడు అల్యూమినియం బలంగా మారడం వలన చల్లని వాతావరణ అనువర్తనాలు ప్రత్యేకించి ఎక్స్‌ట్రాషన్‌ల ద్వారా బాగా ఉపయోగపడతాయి.
Strength అధిక బలం నుండి బరువు కలిగిన పదార్థం: అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రాషన్‌ల ప్రత్యేక బలం మరియు తక్కువ బరువు కలయిక ఏరోస్పేస్, ట్రక్ ట్రైలర్ మరియు వంతెనల వంటి అనువర్తనాలకు అనువైనది, ఇక్కడ లోడ్ మోసేది కీలక పనితీరు.
Ili స్థితిస్థాపకంగా: అల్యూమినియం బలాన్ని వశ్యతతో మిళితం చేస్తుంది మరియు ఆటోమోటివ్ క్రాష్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్‌లలో ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ కాంపోనెంట్‌ల వాడకానికి దారితీసే ప్రభావాల షాక్ నుండి లోడ్లు లేదా స్ప్రింగ్ కింద తిరిగి వస్తాయి.
తుప్పు నిరోధకత:అల్యూమినియం వెలికితీతలు అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తాయి. అవి తుప్పు పట్టవు మరియు అల్యూమినియం ఉపరితలం దాని స్వంత సహజంగా సంభవించే ఆక్సైడ్ ఫైల్ ద్వారా రక్షించబడుతుంది, యానోడైజింగ్ లేదా ఇతర ఫినిషింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా మెరుగుపరచగల రక్షణ.
Thermal అద్భుతమైన థర్మల్ కండక్టర్లు:బరువు మరియు మొత్తం వ్యయం ఆధారంగా, అల్యూమినియం ఇతర సాధారణ మెటల్స్ కంటే వేడి మరియు చలిని బాగా నిర్వహిస్తుంది, ఉష్ణ వినిమాయకాలు లేదా ఉష్ణ వెదజల్లడం అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లకు ఎక్స్‌ట్రాషన్ అనువైనది. ఎక్స్‌ట్రూషన్ డిజైన్ ఫ్లెక్సిబిలిటీ డిజైనర్లకు హౌసింగ్‌లు మరియు ఇతర భాగాలలో వేడి వెదజల్లడాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
Ally పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు అత్యంత పునర్వినియోగపరచదగినది: అల్యూమినియం పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేయదు. మరియు అల్యూమినియం చాలా ఎక్కువ రీసైక్లబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది మరియు రీసైకిల్ చేసిన అల్యూమినియం పనితీరు ప్రాథమిక అల్యూమినియంతో సమానంగా ఉంటుంది.

అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ కోసం వెలికితీత ప్రక్రియ

అల్యూమినియం వెలికితీత ప్రక్రియ నిజంగా డిజైన్ ప్రక్రియతో ప్రారంభమవుతుంది, ఎందుకంటే ఇది ఉత్పత్తి రూపకల్పన - దాని ఉద్దేశించిన ఉపయోగం ఆధారంగా - అనేక అంతిమ ఉత్పత్తి పారామితులను నిర్ణయిస్తుంది. మ్యాచిబిలిటీ, ఫినిషింగ్ మరియు ఉపయోగ వాతావరణానికి సంబంధించిన ప్రశ్నలు ఎక్స్ట్రాడ్ చేయబడే మిశ్రమం ఎంపికకు దారితీస్తుంది. ప్రొఫైల్ యొక్క ఫంక్షన్ దాని ఫారమ్ రూపకల్పనను నిర్ధారిస్తుంది మరియు అందువల్ల, దానిని రూపొందించే డై యొక్క డిజైన్.

డిజైన్ ప్రశ్నలకు సమాధానాలు ఇవ్వబడిన తర్వాత, అసలు ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియ బిల్లెట్‌తో ప్రారంభమవుతుంది, దీని నుండి అల్యూమినియం పదార్థం ప్రొఫైల్స్ వెలికి తీయబడతాయి. వెలికితీతకు ముందు వేడి ద్వారా బిల్లెట్‌ను మృదువుగా చేయాలి. వేడిచేసిన బిల్లెట్‌ను ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రెస్‌లో ఉంచారు, ఒక శక్తివంతమైన హైడ్రాలిక్ పరికరం, దీనిలో రామ్ ఒక డమ్మీ బ్లాక్‌ని నెట్టివేస్తుంది, ఇది కావలసిన ఆకారాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి డై అని పిలువబడే ఖచ్చితమైన ఓపెనింగ్ ద్వారా మెత్తబడిన లోహాన్ని బలవంతం చేస్తుంది.

The Extrusion process for aluminum profile-2

ఇది సాధారణ సమాంతర హైడ్రాలిక్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రెస్ యొక్క సాధారణ రేఖాచిత్రం; ఇక్కడ వెలికితీత దిశ ఎడమ నుండి కుడికి ఉంటుంది.

ఇది డైరెక్ట్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ అని పిలువబడే ప్రక్రియ యొక్క సరళీకృత వివరణ, ఇది నేడు వాడుకలో ఉన్న అత్యంత సాధారణ పద్ధతి. పరోక్ష వెలికితీత అనేది ఇదే ప్రక్రియ, కానీ కొన్ని ముఖ్యమైన తేడాలతో. డైరెక్ట్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియలో, డై స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు రామ్ డైలో ఓపెనింగ్ ద్వారా మిశ్రమానికి బలవంతం చేస్తుంది. పరోక్ష ప్రక్రియలో, డై బోలు రామ్‌లో ఉంటుంది, ఇది ఒక చివర నుండి స్థిరమైన బిల్లెట్‌లోకి కదులుతుంది, మెటల్‌ను రామ్‌లోకి ప్రవహించేలా చేస్తుంది, డై ఆకారం పొందుతుంది.

వెలికితీత ప్రక్రియను ట్యూబ్ నుండి టూత్‌పేస్ట్‌ను పిండడానికి పోల్చారు. క్లోజ్డ్ ఎండ్‌లో ప్రెజర్ వర్తించినప్పుడు, పేస్ట్ ఓపెన్ ఎండ్ గుండా ప్రవహించాల్సి వస్తుంది, ఓపెనింగ్ యొక్క గుండ్రని ఆకృతి బయటకు వచ్చినప్పుడు దానిని అంగీకరిస్తుంది. ఓపెనింగ్ చదునుగా ఉంటే, పేస్ట్ ఫ్లాట్ రిబ్బన్‌గా కనిపిస్తుంది. సంక్లిష్ట ఆకృతులను సంక్లిష్ట ఓపెనింగ్‌ల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. ఉదాహరణకు, బేకర్లు ఐసింగ్ యొక్క ఫాన్సీ బ్యాండ్‌లతో కేక్‌లను అలంకరించడానికి ఆకారపు నాజిల్‌ల సేకరణను ఉపయోగిస్తారు. వారు వెలికితీసిన ఆకృతులను ఉత్పత్తి చేస్తున్నారు.

The Extrusion process for aluminum profile-3

ఈ టూత్‌పేస్ట్ ట్యూబ్‌లు సూచించినట్లుగా, ఎక్స్‌ట్రాషన్ (ప్రొఫైల్) ఆకారం ఓపెనింగ్ (డై) ఆకారాన్ని బట్టి నిర్ణయించబడుతుంది.

కానీ మీరు టూత్‌పేస్ట్ లేదా ఐసింగ్‌తో చాలా ఉపయోగకరమైన ఉత్పత్తులను తయారు చేయలేరు మరియు మీరు మీ వేళ్లతో ట్యూబ్ నుండి అల్యూమినియంను పిండలేరు.

మీరు ఒక ఆకారపు ఓపెనింగ్ ద్వారా అల్యూమినియంను పిండవచ్చు, అయితే, ఒక శక్తివంతమైన హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ సహాయంతో, ఊహించదగిన ఏదైనా ఆకారంతో అద్భుతమైన విభిన్నమైన ఉపయోగకరమైన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.

కోల్డ్ డ్రా స్టీల్ యొక్క ప్రయోజనాలు
Shapes ఆకారాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌ల వైవిధ్యం
విభిన్న ఆకృతుల అచ్చులను డిజైన్ చేయడం ద్వారా, విభిన్న క్రాస్ సెక్షనల్ ఆకారాలు మరియు విభిన్న స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు టాలరెన్స్‌లతో కోల్డ్-డ్రా స్టీల్‌ను చల్లగా గీయవచ్చు. కోణాన్ని లంబ కోణంగా లేదా ఫిల్లెట్‌గా రూపొందించవచ్చు.
Accuracy అధిక ఖచ్చితత్వం
అధిక-నాణ్యత కార్బైడ్ అచ్చులను ఉపయోగిస్తారు మరియు ప్రొఫెషనల్ అచ్చు నిర్వహణ ఇంజనీర్లు నిర్ధారించగలరు  
ఖచ్చితమైన మరియు ఏకరీతి సహనం.
మృదువైన ఉపరితలం
అధునాతన కోల్డ్ డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ చల్లని గీసిన స్టీల్ ఉత్పత్తుల ఉపరితలాన్ని మృదువుగా మరియు ప్రకాశవంతంగా చేస్తుంది.
Saving మెటీరియల్ పొదుపు
కోల్డ్ డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ అవసరమైన ఆకారం, స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు టాలరెన్స్‌లను సాధించడానికి ముడి పదార్థాలను గీయడం. ముడి పదార్థాల స్క్రాప్ చాలా తక్కువ. మ్యాచింగ్ ద్వారా స్క్రాప్ చేయబడిన మెటీరియల్స్‌తో పోలిస్తే, కోల్డ్ డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా సేవ్ చేయబడిన పదార్థం గణనీయంగా ఉంటుంది. ముఖ్యంగా ఉక్కు వినియోగం పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, ఖర్చు ఆదా చేయడం చాలా ముఖ్యమైనది.
ప్రాసెసింగ్ సమయం మరియు ప్రాసెసింగ్ పరికరాల పొదుపు
అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు మంచి ఉపరితల పరిస్థితి కారణంగా, కోల్డ్ డ్రా స్టీల్ ఉత్పత్తులను నేరుగా ఉపయోగించవచ్చు. మీరు యంత్రాలను కొనుగోలు చేయనవసరం లేదు మరియు మీకు మరింత పోటీతత్వం కలిగించడానికి ఖర్చు మరియు మ్యాచింగ్ సమయం ఆదా అవుతుంది.

మేము దిగువ సేవలను అందించగలము

ఎక్స్‌ట్రాషన్ సర్వీస్
మేము ఏదైనా ఆకారాన్ని వెలికి తీయవచ్చు మరియు ప్రొఫైల్ పొడవును 0.5 మీటర్ నుండి 15 మీటర్ల వరకు అందించవచ్చు.

మేము అందించగల అల్యూమినియం గ్రేడ్‌లు
అల్యూమినియం గ్రేడ్‌ల ఎంపిక మీ ఉత్పత్తుల తుది వినియోగ అప్లికేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఎంపిక బలం, వెల్డింగ్ సామర్థ్యం, ​​ఏర్పడే లక్షణాలు, ముగింపు, తుప్పు నిరోధకత, యంత్ర సామర్థ్యం మరియు తుది వినియోగ అప్లికేషన్ యొక్క ఇతర అంచనాల అవసరాలపై ఆధారపడి ఉండాలి. అల్యూమినియం యొక్క వివిధ గ్రేడ్‌లు మాచే అందించబడతాయి.

అల్యూమినియం మిశ్రమం బోలు అల్యూమినియం ప్రొఫైల్

ఘన అల్యూమినియం ప్రొఫైల్

1XXX సిరీస్ అన్ని అల్యూమినియం గ్రేడ్‌లు

అన్ని అల్యూమినియం గ్రేడ్‌లు

అల్యూమినియం గ్రేడ్‌లలో 2XXX సిరీస్ భాగం

అన్ని అల్యూమినియం గ్రేడ్‌లు

3XXX సిరీస్ అన్ని అల్యూమినియం గ్రేడ్‌లు

అన్ని అల్యూమినియం గ్రేడ్‌లు

5XXX సిరీస్ అల్యూమినియం గ్రేడ్‌ల భాగం

అన్ని అల్యూమినియం గ్రేడ్‌లు

6XXX సిరీస్ అన్ని అల్యూమినియం గ్రేడ్‌లు

అన్ని అల్యూమినియం గ్రేడ్‌లు

అల్యూమినియం గ్రేడ్‌లలో 7XXX సిరీస్ భాగం

అన్ని అల్యూమినియం గ్రేడ్‌లు

ఫ్యాబ్రికేషన్ సర్వీస్

detail-(6)

ముగించడం

డీబరింగ్, బ్రషింగ్, గ్రైనింగ్, సాండింగ్, పాలిషింగ్, అబ్రాసివ్ బ్లాస్టింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, గ్లాస్ బీడ్ బ్లాస్టింగ్, బర్నింగ్, అనోడైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్

detail (4)
detail (5)

జియాంగిన్ సిటీ మెటల్స్ ప్రొడక్ట్స్ కో, లిమిటెడ్ ప్రత్యేక మరియు స్ట్రక్చరల్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఆకృతుల విస్తృత శ్రేణిని అందిస్తుంది.